CNC parçalarının CNC işlenmesinde metal çapakların giderilmesi için yöntemler
Çapaklar, metal dökülürken, frezelenirken veya elektrolizle kaplanırken üretilir ve metal parçaların yüzeyinde kalıntılar veya son derece ince mikroskobik metal parçacıkları bulunur. Çapakların ortaya çıkması, metal iş parçalarının kalite standartlarını büyük ölçüde azaltacaktır; bu nedenle çapaklardan kaçınmaya veya bazı çapakları gidermeye çalışın. En basit çapak alma yöntemi aşağıdaki gibidir. Aşağıdaki CNC hassas işleme parçaları üreticileri size tanıtacaktır.
1. Manuel çapak alma
Operatörler, iş parçasını cilalamak ve çapakları gidermek için eğeler, zımpara kağıdı, taşlama kafaları ve diğer araçları kullanır. Bu yöntemin işçiler için yüksek teknik gereksinimleri yoktur ve küçük çapaklara ve basit ürün yapılarına sahip ürünler için uygundur. Bu nedenle işletmelerin de yaygın olarak kullandığı bir çapak alma yöntemidir. İki tür dosya vardır: manuel dosyalar ve pnömatik dosyalar. Elle eğeleme daha pahalıdır, çapak alma verimliliği çok yüksek değildir ve karmaşık çapraz deliklerin çıkarılması zordur.
2. Kalıpta çapak alma
Çapaklar kalıplar ve zımbalar yapılarak giderilir. Kalıpta çapak alma, hem kaba hem de ince kalıplar için belirli bir imalat maliyeti gerektirdiği gibi, şekillendirme kalıplarının üretimini de gerektirebilir. Nispeten basit ayırma yüzeylerine sahip ürünler için uygundur ve çapak almanın verimliliği ve etkisi manuel yöntemlerden daha iyidir.
3. Çapakları parlatın ve çıkarın
Taşlama ve çapak alma, titreşim, kumlama, silindir vb. yöntemlerle çapakların giderilmesine yönelik bir yöntemdir ve şu anda şirketler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Parlatma ve çapak alma ile ilgili sorun, bazen çıkarma işleminin çok temiz olmaması ve daha sonra manüel işlem veya başka çapak alma yöntemlerinin gerekli olabilmesidir. Bu yöntem büyük miktarlardaki küçük ürünler için uygundur.
cnc işleme
4. Dondurulmuş çapak alma
Bu, çapakları hızlı bir şekilde kırılganlaştırmak için sıcaklıkta ani bir düşüş kullanan ve ardından çapakları gidermek için mermiler püskürten bir yöntemdir. Dondurulmuş çapak alma, daha küçük çapak duvar kalınlığına ve daha küçük iş parçalarına sahip ürünler için uygundur. Tüm ekipman setinin fiyatı düşük değil, yaklaşık 2,3 milyon RMB.
5. Termal çapak alma
Termal patlamalı çapak alma aynı zamanda termal çapak alma ve patlamalı çapak alma olarak da adlandırılır. Bu, ekipman fırınına bazı üretimi kolay gazlar vermek ve ardından belirli ortam ve koşulların etkisiyle gazın anında patlamasına neden olmak ve patlamanın ürettiği enerjiyi çapakları çözmek ve çıkarmak için kullanmaktır. Bu yöntem için gereken ekipman pahalıdır, genellikle 10000 yuan'dan fazlaya mal olur ve işletim teknolojisi gereksinimleri de çok yüksektir. Çapak alma verimsizdir ve pas ve deformasyon gibi yan etkilere yol açabilir. Termal patlamalı çapak alma esas olarak otomobiller, havacılık ve diğer hassas parçalar gibi bazı yüksek hassasiyetli parçalar için kullanılır.
6. Gravür makinesinde çapak alma
İş parçasındaki çapaklar gravür makinesiyle giderilir. Ekipman çok pahalı değil, genellikle yalnızca onbinlerce yuan civarında. Basit mekansal yapısı, basit ve düzenli konumları ile çapakların giderilmesi için uygundur.
7. Kimyasal çapak alma
Kimyasal çapak alma, metal parçalardaki çapakları otomatik ve seçici olarak çıkarmak için elektrokimyasal reaksiyon prensibini kullanan bir işlemdir. Özellikle pompa gövdeleri, valf gövdeleri ve diğer ürünlerdeki küçük çapakları gidermek için çıkarılması zor olan iç çapaklara uygundur.
8. Elektrolitik çapak alma
CNC ile işlenmiş parçalardan çapakları elektrolitik olarak çıkarma yöntemi. Bu yöntem bazı yan etkileri de beraberinde getirecektir, çünkü elektrolit aşındırıcıdır, çapakların yüzeye yakın elektrolize olması, yüzeyin parlaklığını kaybetmesi ve hatta boyutsal doğruluğun etkilenmesi gibi. Bu nedenle elektrolitik çapak alma işleminden sonra iş parçası temizlenmeli ve paslanmaya karşı korunmalıdır. Bu yöntem, parçaların gizli deliklerindeki çapakların veya karmaşık şekilli çapakların giderilmesi için uygundur. Üretim verimliliği yüksektir ve bir işlem genellikle yalnızca birkaç saniye ila onlarca saniye sürer. Dişlilerin, bağlantı çubuklarının, valf gövdelerinin ve krank mili yağ geçiş açıklıklarının çapaklarının alınması ve keskin köşelerin yuvarlatılması için uygundur.
