Nov 21, 2019 Mesaj bırakın

Hassas CNC işlenmiş parçaların verimliliğini artırmak için bazı yöntemler

Birçok üretici hassas CNC işlenmiş parçalarla işlemektedir, çok fazla emek tasarrufu sağlar, ancak verimlilik çok iyi değildir, Verimliliği nasıl artırabiliriz?


Standart olmayan ekipman parçaları işleme gereklilikleri ultra yağlanmış işlem görünümü ve yüksek standart ömrü gerektiren yüksek işleme doğruluğu sağlar; takım aşınır, işleme görünümü kalitesinin tolerans tarafından düşürülüp düşürülmemesine dayanır.

Elmas takımların standart ömrü çok yüksektir ve yüksek hızda kesim sırasında takım aşınması çok yavaştır.

Bu nedenle, ultra hassas kesimde kesim hızı, genel kesim kurallarından farklı olan takım ömrü ile sınırlı değildir.

Standart olmayan ekipman parçaları işleme stajı tarafından seçilen kesme hızı, kullanılan ultra hassasiyetli tezgahın dinamik özelliklerine ve kesme sisteminin dinamik özelliklerine, yani minimum titreşim hızına göre seçilir.

Minimum yüzey pürüzlülüğü ve bu hızdaki en yüksek işlem kalitesi nedeniyle. Yüksek kaliteli, standart dışı işlenmiş dış yüzeylerin elde edilmesi, standart olmayan ekipman parçalarının işlenmesi için birincil husustur.

İyi kalitedeki kullanım, özellikle iyi dinamik özelliklere ve düşük titreşime sahip ultra hassas takım tezgahları için, yüksek kesme hızını kullanabilir ve işlem gücünü azaltabilir.

Standart olmayan ekipman parçaları için işleme parametrelerinin seçimi esas olarak kesici takımın bakış açısının seçimini, kesme hızının seçimini ve kesme derinliğinin ve besleme hızının seçimini içerir. Geçmiş tecrübelerden,

Plastik verileri işlerken, geniş ön açılı bir takım seçerseniz istifleme yapısını kullanabileceğinizi biliyoruz. Takım uç açısı arttığında, kesme kuvveti azalır, kesme deformasyonu küçüktür ve kesici ve talaş küçüktür. Temas yapısının temelini azaltan temas uzunluğu kısalır.


Daha ayrıntılı bilgi için, www.lemo-machining.com web sitesini kontrol etmeye hoş geldiniz

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama