Selam! CNC freze oyununda bir tedarikçi olarak, sürecin farklı yönleri hakkında bir ton soru aldım. Biraz ortaya çıkan bir soru, "CNC frezelemesinde kesimin derinliği nedir?" Şu anda bu konuyu inceleyelim.
Öncelikle, CNC frezelemesinde kesim derinliği temel olarak, kesme aletinin her geçiş sırasında iş parçasına ne kadar ilerlediğidir. Bu süper önemli bir faktördür, çünkü tüm öğütme işlemi üzerinde büyük bir etkisi olabilir. Görüyorsunuz, doğru kesim derinliğini elde etmek, bir tarifte tatlı - noktayı bulmak gibidir. Çok az ve fazla ilerleme kaydetmiyorsun. Çok fazla ve parçayı bozabilir, hatta araca zarar verebilirsiniz.
Kesme derinliğinin neden bu kadar önemli olduğunu konuşalım. Yoksulluk yaparken birkaç şeyi dengelemek istersiniz. Bunlardan biri malzeme çıkarma oranıdır. Kesme derinliğini çok küçük ayarlarsanız, işi yapmak için bir sürü geçiş yapmanız gerekir. Bu, makinede harcanan daha fazla zaman anlamına gelir, bu da maliyetleri artırabilir ve verimliliği azaltabilir. Öte yandan, çok derine inerseniz, kesme aracına çok fazla stres koyabilirsiniz. Bu, erken takım aşınmasına yol açabilir ve en kötü durum senaryosunda araç kırılabilir. Kırık bir araç sadece işlemi durdurmanız ve değiştirmeniz gerektiği anlamına gelir, aynı zamanda iş parçasını da mahvedebilir.
Şimdi, doğru kesim derinliğini nasıl anlıyorsunuz? Birkaç şeye bağlı. Birincisi, birlikte çalıştığınız malzeme. Farklı malzemelerin farklı özellikleri vardır. Örneğin, alüminyum çeliğe kıyasla nispeten yumuşak bir malzemedir. Alüminyum frezelerken, genellikle daha büyük bir kesim derinliği için gidebilirsiniz çünkü kesilmesi daha kolaydır. Bize bakabilirsinOEM Alüminyum CNC Dönüm parçaları hassas toleranslaAlüminyumdaki hassas öğütme teknikleriyle yaptığımız yüksek kaliteli parçaların bazılarını görmek için.
Başka bir faktör, kullandığınız kesme aracı türüdür. Uç değirmenleri, top burun değirmenleri ve yüz fabrikaları gibi her türlü kesme aleti var. Kesme derinliği söz konusu olduğunda her aletin kendi özellikleri ve sınırlamaları vardır. Bazı araçlar, büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde kaldırmaya çalıştığınız kaba olma için tasarlanmıştır. Bunlar genellikle daha derin bir kesim derinliğini idare edebilir. Diğerleri, pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmeniz gereken bitirmek içindir. Son işlemler için, genellikle daha küçük bir kesim derinliği kullanırsınız.
Makinenin kendisi de bir rol oynar. CNC freze makinesinin gücü ve sertliği ne kadar derin kesebileceğinizi etkileyebilir. Daha güçlü ve sert bir makine, çok fazla titreşmeden daha derin kesimleri işleyebilir. Freze sırasında titreşimler zayıf yüzey kaplamasına neden olabilir ve hatta alet ve iş parçasına zarar verebilir.
Bazı gerçek dünya senaryolarına daha yakından bakalım. Bir üzerinde çalıştığını söyleAlüminyum muhafaza işleme. İlk kaba geçiş için, malzemenin büyük kısmını çıkarmak için daha büyük bir kesim derinliği kullanmak isteyebilirsiniz. Bu, muhafazanın boyutuna ve makinenizin ve aracınızın yeteneklerine bağlı olarak 0.1 - 0.2 inç gibi bir şey olabilir. Fazla malzemenin çoğunu çıkardıktan sonra, bir son işlemden geçeceksiniz. Son geçiş için, bu pürüzsüz, profesyonel görünümlü yüzeyi elde etmek için kesim derinliğini 0.005 - 0.01 inç gibi bir şeye düşüreceksiniz.
Söz konusu olduğundaAlüminyum bloklar CNC freze alüminyum plakalar CNC işlenmiş parçalar, aynı ilkeler geçerlidir. Bloğu veya plakayı şekillendirmek için bir kaba geçişle başlayacak ve detayları hassaslaştırmak için bir sonlandırma geçişi kullanacaksınız. Her şey malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak ve harika bir nihai sonuç elde etmek arasındaki dengeyi bulmakla ilgilidir.
Takip edebileceğiniz bazı genel başparmak kuralları da vardır. Bir başlangıç noktası olarak, en yaygın malzemelerdeki kaba işlemler için, 0.05 - 0.2 inç arasında bir kesim derinliği başlamak için iyi bir yerdir. Son işlemler için 0.001 - 0.01 inç arasında bir kesim derinliği hedefleyin. Ama unutmayın, bunlar yeni başlangıç noktaları. Belirli duruma göre ayarlamanız gerekir.
Daha önce bahsettiğim faktörlere ek olarak, soğutma sıvısının kesim derinliği üzerinde de bir etkisi olabilir. Soğutucu, öğütme işlemi sırasında ısı ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur. Soğutucu etkili bir şekilde kullanıyorsanız, alet soğutucusunu tuttuğu ve aşınmayı azaltır çünkü kesme derinliğini hafifçe artırmanıza izin verebilir.
Dikkate alınması gereken başka bir şey de yem hızıdır. Besleme hızı, iş parçasının kesme aracına göre ne kadar hızlı hareket ettiğidir. Kesme derinliği ile yakından ilgilidir. Kesme derinliğini artırırsanız, kesme kuvvetlerini kontrol altında tutmak için besleme hızını azaltmanız gerekebilir. Aksi takdirde, aracı aşırı yükleyebilirsiniz.
Bu nedenle, özet olarak, CNC frezelemesinde kesim derinliği, dikkatli bir şekilde değerlendirilmeyi gerektiren önemli bir parametredir. Malzemeye, kesme aletine, makineye ve gerçekleştirdiğiniz özel işleme bağlıdır. Doğru kesim derinliğini bularak, değirmencilik işleminizi optimize edebilir, maliyetleri azaltabilir ve yüksek kaliteli parçalar üretebilirsiniz.
CNC freze hizmetleri için pazardaysanız veya kesimin derinliği veya sürecin başka bir yönü hakkında sorularınız varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. Projeleriniz için en iyi sonuçları almanıza yardımcı olmak için buradayız. İster tek bir prototipe ister büyük ölçekli bir üretim çalışmasına ihtiyacınız olsun, bunu halledecek uzmanlık ve ekipmanlara sahibiz.
Referanslar
- "CNC İşleme El Kitabı"
- "Metal Kesme İlkeleri"
